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1. Poca inversión y alto rendimiento. En la misma finura y el consumo de energía, es menor costo de inversión que el molino de chorro, costo tiempo de recuperación, pero un alto rendimiento por encima del 45%.
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2. Bajo consumo de energía y finura alta. El repuesto desgaste aplica alta calidad de material, la vida útil es larga más de un año, terminó un tiempo final finura hasta D97≤5μm.
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3. Más seguro y confiable. La cámara de molienda sin rodadura y tornillos, para evitar el desgaste del cojinete, aflojamiento del tornillo y la destrucción de los problemas del equipo. Aplica el colector de polvo de pulso eficiente, equipado con silenciadores y cuarto de silenciadores. Reduciendo el polvo y la contaminación acústica, protección del medio ambiente con excelentes resultados.
Introducción de productos
Serie MW molino del polvo superfino (velocidad media de micro-molienda) está elaborando sobre la base de la tecnología de molienda avanzada sueca en la industria, por la tendencia de desarrollo de la industria de la molienda interna y la demanda del mercado para los clientes de procesamiento de polvos ultrafinos para desarrollar un nuevo tipo de polvo de molienda, principalmente para la calcita, carbonato de calcio, dolomita, talco, etc. De dureza menos 9 grado, humedad menos 6% de los materiales no inflamables.
Principio de trabajo
Un juego completo de molino del polvo superfino MW incluido: la trituradora de martillo, el elevador cangilones, el silo, el alimentador vibratorio, el molino principal, el clasificador, el colector de polvo, la máquina de quita-polvo impulsor, el soplador de alta presión, el silenciador. El motor de molino a través del reductor acciona el eje y la rotación de cada capa de rodillos, la marca a través del eje conduce unos anillos de rodillo que desplazan y giran en la molienda la pista del anillo. Los materiales grandes a través de la trituradora de martillo, triturar en parte pequeñas y a través del elevador entra en el silo. El alimentador vibratorio alimenta los materiales uniformes en el medio del plato rotacional, el material trabaja con la función de la fuerza centrífuga y dispersa a la circunferencia y entra en la molienda de anillo de rodamiento interno y hace el estampado. El taller de laminación, muele por el anillo del molino. El material después de trituración del primer piso entra en el segundo y el terciario piso, baja la función del soplador y hace que el aire exterior entra en el molino y los polvos entran en el analizador. La rotación de turbina del analizador hace que los polvos gruesos regresen y se muelan otra vez, los polvos finos a través del analizador entran al colector y salen por la válvula de descarga de abajo ya terminados y los aires con pocos polvos salen por el pulso del colector de polvo.
Parámetros técnicos
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Modelo |
Tamaño de alimentación
(mm) |
Rango de tamaño de partículas terminadas |
Salida de producto terminado (t/h) |
Fuerza de motor (kW) |
Dimensiones (m) （L×W×H） |
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El anfitrión |
Separador de polvo |
Admirador |
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MW880 |
＜10 |
45-3μm（325-3250 malla） |
0.5-5 |
55-75 |
18.5 |
45 |
13.9×4×6.2 |
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MW980 |
＜10 |
0.6-6.5 |
90 |
22 |
55 |
8971×9630×11185 |
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MW1080 |
＜10 |
1-8.5 |
110-132 |
30-37 |
75 |
18×4.6×8.6 |
|
MW1280 |
＜15 |
1.5-11.2 |
185-200 |
37-60 |
90-110 |
14×9×10.25 |
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MW1680 |
＜20 |
5-25 |
315 |
92.5 |
150-180 |
26.3×7.5×11.9 |
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